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Mit der agressiven Einzugszone im Mahlgehäuse werden auch dickwandige Fehlteile oder große Hohlkörper erfasst, der Lärmpegel bleibt nierdrig. Durch das optimale Verhältnis von Rotordurchmesser und -breite, in Verbindung mit der größtmöglichen Siebfläche, werden hohe Durchsatzleistungen erzielt. Ein Rotor, der mitdenkt Rotorsegmente mit Spannsätze auf Stahlwelle montiert Austausch einzelner Rotorkomponenten möglich kurze Rotormesser erleichtern die Handhabung beim Messerwechsel konstanter Schneidkreisdurchmesser garantiert gleichbleibende Mahlgutqualität und Durchsatz Aus der Praxis entwickelt Trichter per Handhydraulik leicht zu öffnen sehr gute Maschinenzugänglichkeit für Reinigungs- und Wartungsarbeiten Sieb auf Umschlag einsetzbar und werkzeuglos entnehmbar Statormesser gegen Festanschlag montiert Vielseitig einsetzbar 5-Messer Rotor für höhere Durchsatzleistung Variationsrotor für dicke Brocken 3 Statormesser für dickwandige Teile zusätzliche Schwungscheibe (optional) für noch mehr Durchzugskraft Verschleißschutz für abrasive Materialien lieferbar Einlauföffnung [mm]: 900 x 540 Anzahl der Rotormesser: 3 x 3 Antriebsleistung [kW]: 37 Durchsatzleistung [kg/h] *: 900 *: abhängig von Sieblochung und Materialart

Anschlussfertige kompakte CNC-Fräse EuroMod® CNC-Fräsmaschine Vorteile: • Anschlussfertig • Kompakt und Platzsparend • Portal: feststehend • Tisch: beweglich Bestens geeignet für: • Mehrschichtbetrieb Bearbeitung von: • Leichtmetallen • Holz, Kunst- sowie Schaumstoffen • Plexiglas Anschlussfertige kompakte CNC-Fräse Die CNC-Fräsmaschine EuroMod ist ein anschlussfertiges CNC-System mit hohem Bedienkomfort für eine Vielzahl von Aufgaben und Anwendungen. Mechanische Basis bilden stabile, schwingungsarme mechanische Komponenten aus Aluminium-Stahl-Verbindungen. Die in den Linearachsen eingesetzten, spielfreien Kugelgewindetriebe sorgen für hohe Genauigkeiten. Bei der Entwicklung der EuroMod CNC-Fräsmaschine wurde besonderer Wert auf einen geringen Platzbedarf gelegt. Die eingesetzten Servomotoren sind optimal auf die Mechanik, die Leistungselektronik und die Steuerung abgestimmt. Die gesamte Elektronik der EuroMod CNC-Fräse ist in einem Schaltschrank untergebracht, die Bedienung erfolgt über iOP-19, CNC-Bedieneinheiten. EuroMod®- CNC Maschinen gibt es als kompakte Einheiten in 3 Standardgrößen mit Verfahrwegen von • X = 650 / 1000 mm, • Y = 300 / 450 / 650 mm, • Z = 250 mm • Durchlass = 350 mm Mit der EuroMod können sowohl Aluminium, Leichtmetalle und Fräskunststoffe, als auch Holz, Schaumstoffe und Plexiglas bearbeitet werden. Bestens geeignet für: • Mehrschichtbetrieb • Bearbeitung von Leichtmetallen, Holz, Kunst- und Schaumstoffen sowie Plexiglas Optionen • PC-Bedienpult mit freien PCI-Steckplätzen (für die Verwendung externer PCI-Hardware) • Edelstahltastatur • Sicherheitslichtvorhang • Fräs- und Gravierspindeln • Automatische Werkzeugwechselstationen SK11 / SK20 • Minimalmengenschmierung oder CoolMin-Kühlsystem • Vakuumspanntische • Absaugvorrichtung • 4. Achse z. B. Montage der RDH-Serie • pneumatische Schiebetür Aufbau • Portal: feststehend, Tisch: beweglich Verfahrweg X-Achse: 910 mm Verfahrweg Y-Achse: 650 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Verfahrgeschwindigkeit X/Y/Z: 250 mm/s Gewicht: 400 kg Durchlasshöhe: 365 mm

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Universalfräsmaschine mit einem breiten Anwendungsspektrum überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss laufruhiges, präzise gefertigtes Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern der Frästisch verfügt über eine große Aufspannfläche und kann in Längsrichtung geschwenkt werden Pinole des Fräskopfes ist mit einem 3-stufigen, automatischen Vorschub und einer Tiefenabschaltung ausgestattet, kann aber auch manuell verfahren werden der Vertikalfräskopf ist für Bohrungen im Winkel in zwei Richtungen schwenkbar: r + l ±90°; neigen v + r ±45° die Spindeldrehzahl des Vertikalfräskopfes ist stufenlos in einem weiten Drehzahlbereich regelbar, ein Vorgelegegetriebe garantiert kräftiges Drehmoment die Vertikal- und Horizontalspindeln verfügen jeweils über einen separaten Antrieb der serienmäßige Gegenhalter mit Bronzegleitlager erlaubt den Einsatz langer Fräsdorne in der Horizontalspindel kraftvoller Servo-Achsmotor ermöglicht stufenlose Variation der Vorschübe in allen 3 Achsen kurze Nebenzeiten durch schnelle Positionierung des Arbeitstisches mit Eilgängen in allen Achsen schwenkbares Bedienpult für komfortable Bedienung Kühlmitteleinrichtung und Spänewanne serienmäßig Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.370 x 320 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 300 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 14 x 80 mm Arbeitsbereich Schwenkbereich Frästisch 45 Grad Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.000 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 360 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 400 mm Vertikalfräskopf Drehzahlbereich 50 - 3.750 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Vertikalfräskopf Ausladung 178 - 868 mm Vertikalfräskopf Abstand Vertikalspindel - Tischoberfläche 160 - 560 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Fräskopf 90 Grad Vertikalfräskopf Neigung Fräskopf 45 Grad Eilgang Eilgang X-/ Y-Achse 1.335 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 1.000 mm/min Horizontalfräskopf Spindeldrehzahlen 35 - 1.500 (12) 1/min Horizontalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Horizontalfräskopf Abstand Horizontalspindel - Tischoberfläche 75 - 475 mm Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 30 - 830 (8) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 30 - 830 (8) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 23 - 625 (8) mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (vertikal) 3,7 kW Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (horizontal) 3 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,9 x 1,75 x 2,35 m Maße und Gewichte Gewicht 1.950 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Anzugsstange M16 Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Zentralschmierung Fräsdorn Ø 27 mm Sonderzubehör: Schwingelemente LK 5 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 ER40 Spannzangenset 15-teilig HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien CNC FRÄSE HIGH-Z S-1400/T-105 Größer, präziser, schneller – Kugelgewindetrieb Nach der Entwicklung der High-Z Serie mit Trapezgewinde standen wir vor der Aufgabe, eine noch schnellere und exaktere CNC Fräse auf den Markt zu bringen, um auch den Anforderungen in der Industrie und Gewerbe besser gerecht zu werden. Möglichst geringe Toleranzen in der Fertigung, mehr Geschwindigkeit und Langlebigkeit – Das sind die grundlegenden Eigenschaften der High-Z Fräsen mit Kugelgewindetrieb. Die T-Variante der High-Z Fräse wurde daher von uns auf genau diese Kriterien abgestimmt. Mit ihr kaufen Sie eine schnelle und exakte Weiterentwicklung der High-Z Portalfräse mit Trapezgewindespindel. Ein Umkehrspiel von nur noch 0,01 mm sowie eine top Performance mit maximal fahrbaren 12.000mm / Vorschub pro Minute sprechen eine eindeutige Sprache. Zusätzliche Linearführungen für noch mehr Stabilität auf der X- Achse Zudem statten wir diese Maschine in der Größenordnung zusätzlich mit 15mm starken Linearführungen der Firma HIWIN auf der X-Achse aus. Das bedeutet für Sie ein zusätzliches Plus an Stabilität, gerade beim Fräsen von Aluminium oder anderen Metallen. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 1.400 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.050 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.790 mm Aufspannfläche Y: 1.170 mm Gewicht: 89 kg Führungen X/Y Ø: 22/30 mm Führungen Z Ø: 16 mm Schritte/Umdrehungen bei 1/10 Micro-Schritt: 2.000 Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel Kugelgewindetrieb: +/- 0,015 mm Durchlasshöhe: 104 mm

Auslaufartikel: LED-Hallenstrahler, Serie High Bay, für Seil- oder Kettenabhängung, IP65. Gehäuse Aluminium-Druckguss, pulverbeschichtet. Austauschbare Linsen aus PC, vergilbungsfrei. Betriebsgerät schaltbar oder DALI dimmbar. Ausführung mit Casambi Bluetooth Steuerung verfügbar.

Mit der agressiven Einzugszone im Mahlgehäuse werden auch dickwandige Fehlteile oder große Hohlkörper erfasst, der Lärmpegel bleibt nierdrig. Durch das optimale Verhältnis von Rotordurchmesser und -breite, in Verbindung mit der größtmöglichen Siebfläche, werden hohe Durchsatzleistungen erzielt. Ein Rotor, der mitdenkt Rotorsegmente mit Spannsätze auf Stahlwelle montiert Austausch einzelner Rotorkomponenten möglich kurze Rotormesser erleichtern die Handhabung beim Messerwechsel konstanter Schneidkreisdurchmesser garantiert gleichbleibende Mahlgutqualität und Durchsatz Aus der Praxis entwickelt Trichter per Handhydraulik leicht zu öffnen sehr gute Maschinenzugänglichkeit für Reinigungs- und Wartungsarbeiten Sieb auf Umschlag einsetzbar und werkzeuglos entnehmbar Statormesser gegen Festanschlag montiert Vielseitig einsetzbar 5-Messer Rotor für höhere Durchsatzleistung Variationsrotor für dicke Brocken 3 Statormesser für dickwandige Teile zusätzliche Schwungscheibe (optional) für noch mehr Durchzugskraft Verschleißschutz für abrasive Materialien lieferbar Einlauföffnung [mm]: 1.280 x 505 Anzahl der Rotormesser: 3 x 4 Rotordrehzahl [min-1]: ca. 500 Antriebsleistung [kW]: 30 Durchsatzleistung [kg/h] *: 1.100 *: abhängig von Sieblochung und Materialart

Portalfräsmaschine - Fräsmaschine des Types RaptorX-SL 3200/S20 mit 3200 x 2000 mm Fahrweg. Stabil, schnell, vielseitig einsetzbar – Für die Industrie - Gewerbe - Aluminumverarbeitung, Werbetechnik FRÄSMASCHINE RAPTORX-SL 3200/S20 AUS STAHL Die Anwendungsvielfalt der RaptorX-SL 3200/S20 in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600 mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! Für Plattenmaterial und 3D Bearbeitung So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200 mm hohe 3D-Körper. Auch als Plasmaschneidemaschine oder Wasserstrahlanlage nutzbar Nutzen Sie die CNC Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der RaptorX-SL3200/S20 (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Stahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. Beste Performance für Ihren produktiven Maschinenpark Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Gewicht: 1120 Kg Anschluss: 380 Volt Umkehrspiel maximal: +/- 45 µm Verfahrweg X-Achse: 3.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal 380 Volt / 50 Hz: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Jede unserer Maschinen wird von unserem erfahrenen Team aufgebaut, installiert und in Betrieb genommen. Sollten Sie eines Tages ein Ersatzteil benötigen, stehen wir Ihnen ebenfalls mit Rat und vor allem dem passenden Ersatzteil zur Seite. In unserem Lager sind alle wichtigen Verschleißteile wie Messer, Abstreifer, Dichtungen und Distanzringen verfügbar, wodurch Ihnen als Kunde unnötige Stand- und Ausfallzeiten erspart bleiben. Unsere erstklassige Qualität gewährleistet langlebige Produkte.

Egal ob Randstreifen, Folien oder Stanzgitter mit und ohne tiefgezogene Teile - das richtige Einzugssystem meistert die Aufgabe. Extrem leise für Thermoform- oder Folienapplikationen mit glatten, gerändelten oder gezahnten Walzen. Integriert in die Thermoformanlage ist ein kontinuierlicher und angepasster Folieneinzug sichergestellt. Bewährte Technik Mühlengröße in Rotordurchmesser und -breite für jeden Anwendungsfall Öffnen des Mahlraumes und Einzuges ohne Werkzeug in kürzester Zeit leise beim Zerkleinern durch integrierte Schallumhausung niedrige Rotordrehzahl für geringen Staubanteil im Mahlgut Zuverlässiger Einzug pneumatisch gedämpfter Tänzer hält die Folie oder Randstreifen straff, vermeidet aber auch unzulässigen Zug Anpassung an die Liniengeschwindigkeit durch frequenzgeregeltem Einzug synchroner Lauf beider Einzugswalzen einstellbare Abstreifer vermeiden Wickler Für alle Fälle Einzugswalzen - glatt, gerändelt, genutet oder gezahnt - für fast jeden Anwendungsfall verschiedene Walzendurchmesser für Folien mit nicht ausgestanzten Formteilen geteilte Einzugssysteme für Randstreifen integrierbar in Ihre Anlage Einzugsöffnung [mm]: 400 x 50 Anzahl der Rotormesser: 3 Anzahl der Statormesser: 2 Antriebsleistung [kW]: 11 Durchsatzleistung kurzzeitig [kg/h] *: 240 Durchsatzleistung dauerhaft [kg/h] *: 120 *: abhängig von Sieblochung und Materialart

Egal ob Randstreifen, Folien oder Stanzgitter mit und ohne tiefgezogene Teile - das richtige Einzugssystem meistert die Aufgabe. Extrem leise für Thermoform- oder Folienapplikationen mit glatten, gerändelten oder gezahnten Walzen. Integriert in die Thermoformanlage ist ein kontinuierlicher und angepasster Folieneinzug sichergestellt. Bewährte Technik Mühlengröße in Rotordurchmesser und -breite für jeden Anwendungsfall Öffnen des Mahlraumes und Einzuges ohne Werkzeug in kürzester Zeit leise beim Zerkleinern durch integrierte Schallumhausung niedrige Rotordrehzahl für geringen Staubanteil im Mahlgut Zuverlässiger Einzug pneumatisch gedämpfter Tänzer hält die Folie oder Randstreifen straff, vermeidet aber auch unzulässigen Zug Anpassung an die Liniengeschwindigkeit durch frequenzgeregeltem Einzug synchroner Lauf beider Einzugswalzen einstellbare Abstreifer vermeiden Wickler Für alle Fälle Einzugswalzen - glatt, gerändelt, genutet oder gezahnt - für fast jeden Anwendungsfall verschiedene Walzendurchmesser für Folien mit nicht ausgestanzten Formteilen geteilte Einzugssysteme für Randstreifen integrierbar in Ihre Anlage Einzugsöffnung [mm]: 1.550 x 50 Anzahl der Rotormesser: 3 x 5 Anzahl der Statormesser: 2 x 2 Antriebsleistung [kW]: 30 Durchsatzleistung kurzzeitig [kg/h] *: 1.000 Durchsatzleistung dauerhaft [kg/h] *: 625 *: abhängig von Sieblochung und Materialart

Der TrimCutter 80 ist eine einfache Komplettlösung zur Entsorgung von Randstreifen. Der Beschnittabfall wird direkt von der Verarbeitungsmaschine abgesaugt, in einem Granulator in kleine Stücke zerschnitten und von einem Transportgebläse durch das Rohrleitungssystem befördert. Luft und Abfall werden getrennt und der Abfall fällt in einen Sack. Vorteile des TrimCutter: · Bewegliche Geräte · Exakte Einstellbarkeit der Messer · Geringe Wartungskosten Jeder WasteTech-Typ ist in verschiedenen Ausführungen lieferbar: U – Standardgrundgerät MS – inklusive Ölbehälter und integriertem Ölschmiersystem Anwendungsbereiche Der TrimCutter kann problemlos eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, wie Papier, Pappe, Karton, Kunststoff, Gummi, Textilien, Vliesstoffe, Schichtstoffe, Klebebänder und Etiketten. Der TrimCutter ist für die folgenden Branchen bestimmt: · Etiketten · Flexible Verpackungen · Verpackungsprozesse · Gesundheitswesen · Papier- und Kartonverarbeitung · Gewebe · Vliesstoffe und Textilien · Industrieanwendungen Ein TrimCutter ist ein kompaktes und vielseitiges Präzisionsschneidgerät, das ein wichtiger Bestandteil jeder Produktionslinie sein sollte, deren Abfallmenge minimiert und deren Effizienz gesteigert werden soll. Mit einem TrimCutter kann Ihr Unternehmen seine Gesamteffizienz deutlich steigern und dabei seine Kosten senken und die Produktion am Laufen halten. Was ist ein TrimCutter? Der TrimCutter ist ein kompaktes und vielseitiges Präzisionsschneidgerät. Der TrimCutter ist dafür konzipiert, eine Vielzahl von Endlosmaterialien präzise zu zerschneiden. Mit ihm können Hersteller von Endlosgewebe, Schneidbetriebe und Verarbeiter Randstreifen aus Ihrer Produktion entfernen. Der Lundberg Tech TrimCutter hält Ihre Produktion jederzeit am Laufen Bei Lundberg Tech haben wir unseren eigenen TrimCutter 80 entwickelt, der eine einfache Komplettlösung zum Entsorgen von Randstreifen ist. Unser TrimCutter sorgt dafür, dass der Beschnittabfall direkt von der Verarbeitungsmaschine aufgenommen, in einem Granulator in kleine Stücke zerschnitten und von einem Transportgebläse durch das Rohrleitungssystem befördert wird. Luft und Abfall werden dann getrennt und der Abfall fällt in einen Sack, aus dem er eingesammelt und entsorgt werden kann. Unser TrimCutter kann problemlos eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, wie Papier, Pappe, Karton, Kunststoff, Gummi, Textilien, Vliesstoffe, Schichtstoffe, Klebebänder und Etiketten. Der Hauptvorteil unseres TrimCutter ist, dass er dazu beiträgt, Ihre Produktion jederzeit am Laufen zu halten. Im Unterschied zu anderen Randstreifen-Schneidgeräten auf dem Markt sorgt unser System dafür, dass Sie Ihre Produktion nicht einstellen müssen, um den Abfall zu sammeln und zu entsorgen. Dies hilft Ihrem Unternehmen, sowohl seine Effizienz als auch seine Produktivität zu steigern und damit auch, seine Gesamtkosten zu senken. Unser TrimCutter ist außergewöhnlich flexibel und benutzerfreundlich Unser TrimCutter hilft nicht nur Ihrem Unternehmen, seine Produktivität zu steigern, er ist zudem so praktisch wie möglich konzipiert. Deshalb haben wir darauf geachtet, dass unser TrimCutter sehr einfach einzustellen ist, sodass Sie ihn problemlos für eine Vielzahl von Aufgaben einsetzen können. Darüber hinaus sind unsere Schneidgeräte sehr leicht zu bewegen und zu handhaben, was vorteilhaft für Ihre Mitarbeiter ist, die sie bedienen müssen. Und sie machen Ihre Produktion flexibler. Und nicht zuletzt haben unsere TrimCutter sehr geringe Wartungskosten. Viele unserer Maschinen können mehr als 20 Jahre lang mit nur minimalem Wartungsaufwand betrieben werden, was unseren TrimCutter zu einer sehr rentablen Langzeitinvestition macht. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen Bei Lundberg Tech haben wir mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung und Entwicklung von Granulatoren und TrimCuttern. Das bedeutet auch, dass wir über langjährige Erfahrung in der Beratung von Unternehmen bei der Wahl des richtigen TrimCutters verfügen. Lundberg Tech bietet auch Wartungsleistungen an TrimCuttern und ähnlichen Geräten an.

Die Professional 2400x1200 ist eine CNC-Fräsmaschine für Kunden mit einem höheren Anspruch an Stabilität, Genauigkeit und Dämpfungsverhalten während der Fräsoperation und garantiert optimale Fräsergebnisse. Durch ihre rasanten Verfahr-Geschwindigkeiten ist die Professional 2400x1200 bestens dafür geeignet um in kurzer Zeit produktiv sein zu können. Aufgrund ihrer Konstruktion und technischen Ausstattung ist die Professional 2400x1200 eine bei Kunden sehr beliebte Universalmaschine, nicht nur wegen des großzügigen Arbeitsbereichs, sondern auch wegen der schon in der Standard Konfiguration enthaltenem T-Nuten/Vakuumtisch-Kombination (2 verschiedene Vakuumpumpen für die optimale Anpassung an die Kundenbedürfnisse sind optional erhältlich). Der Maschinentisch, der auf einem geschweißten Stahluntertisch befestigt ist, wird in einem Stück gegossen (Ferritisches Gusseisen) und danach mehrseitig CNC bearbeitet um die Parallelität der Achsen und die Ebenheit für den T-Nuten / Vakuumtisch zu gewährleisten. Das Portal (AW-6061 T6 und AC-102) läuft auf laufwagengeführte Profilschienenführungen von Hiwin Baugröße 20 mm, die ihrerseits auf dem Gusseisentisch befestigt sind und sorgt so nicht nur für eine sichere Kraftübertragung vom Portal zum Maschinentisch sondern leitet eventuelle Vibrationen sofort in den Gusseisentisch ab, der mit seinem hohen Dämpfungsfaktor für ein optimales Fräsbild sorgt - selbst dann wenn die Fräsparameter vom Benutzter nicht optimal eingestellt sind. Die Achsen des Portals (X,Z) sind ebenfalls auf laufwagengeführten Profilschienenführungen von Hiwin geführt. Durch die durchdachte Konstruktion der Seitenwangen des Portals aus AC-102 wird bei sehr hoher Steifigkeit einiges an Gewicht eingespart, somit sind die hohen Verfahrgeschwindigkeiten bis 15 m/min erklärbar. Die Drehmomentenübertragung erfolgt über Kugelgewindespindeln (ø 25 mm auf Y) von TBI, Taiwan und zeigt in Kombination mit den Hiwin Führungen, dass bei der Professional 2400x1200 nur qualitativ hochwertige Komponenten zum Einsatz kommen. Die wassergekühlten HF-Spindeln mit 2,2 kW und ein Frequenzumrichter der Marke Fuling (ein sehr oft eingesetzter Frequenzumrichter mit einem ausgezeichneten Preis/Leistungsverhältnis - Standard bzw. Frequenzumrichter von Delta Automation Taiwan optional) sorgen für einen kraftvollen aber extrem leisen Lauf des Fräs-motors. Die Maschine sitzt auf einem Untertisch aus geschweißtem Baustahl, der ebenso mit CNC Maschinen bearbeitet wird, um die Ebenheit und Parallelität zur Maschine zu gewährleisten. Die Steuerung ProControl, das elektronische Herzstück der Professional 2400x1200, ist in diesem Tisch in einem eigenen Gehäuse untergebracht. Technische Daten Professional 2400x1200 • Arbeitsbereich 2400 x 1200 x 150 mm • wassergekühlte 2,2 kW • massiver Maschinenrahmen aus ferritischem Gußeisen • Portalseitenwangen aus massivem Alu-Druckguss zur Verminderung der Massenträgheit bei gleichzeitig sehr hoher Steifigkeit aufgrund der Schalenkonstruktion • T-Nuten/Vakuumtisch-Kombination - Vakuum in mehreren Zonen zuschaltbar • Vakuum Verrohrung fertig installiert zum Anschluss der optionalen Vakuumpumpe • Werkzeuglängensensor Antriebs-Komponenten • Taiwan Hiwin Linear Rail Guides 20 mm • Öl-Schmierungssytem mit Vorratsbehälter und Pumpeneinheit • Taiwan TBI Kugelgewindespindeln ø25 mm • Nema 34 Schrittmotoren Steuerung ProControl • Leadshine Endstufen • Mach3 Motion Controller Version 5 • Frequenzumrichter der Marke Fuling • Netzteil 48 V • DC/DC Spannungswandler 48V/24V zum Betrieb des Mach3 Motion Controllers • Netzfilter • Sicherung • Not-Aus Schalter • 230 VAC / 380 VAC wählbar (Standard) • USB / Ethernet (optional) Schnittstelle zum Mach3 Steuerrechner • 2006/42/EU 2014/35/EU 2014/30/EU Spindeldrehzahl: 24.000 1/min Wiederholgenauigkeit: ± 30 μm Positionierungsgenauigkeit: ± 0,02 mm Verfahrgeschwindigkeit: 15.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Maximale Leistungsaufnahme: 2,2 kW Größe des T-Nuten / Vakuumtisches: 3040 x 1340 mm Verfahrweg X-Achse: 2.400 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Z-Achse: 150 mm Typ: Portalfräsmaschine

Lundberg Tech A/S entwickelt und produziert seit Jahrzehnten die gesamte Produktlinie der Schneidmodule und Granulatoren. Eine sehr ausgereifte Technik, sowie die hohe Präzision und Qualität unserer Schneidmodule garantieren unseren Kunden eine zuverlässige und effektive Schneidleistung. Unsere Module scheiden dabei auch dünnste Materialdicken. Seit mehr als 30 Jahren bilden unsere hochwertigen Granulatoren und Schneidmodule die Grundlage unserer Zerkleinerungs- und Absauganlagen. Zerkleinert werden u. a. Materialien wie Kunststoffe, Folien-Verbunde, Laminate, Papier, Karton, Textilien, Vlies, selbstklebende Materialien, Etiketten, metallische Folien, Glasfaser, Kork, Leder, Holz, Schäume und Silikonpapiere. Dabei zeichnen sich die Schneidmodule von Lundberg Tech durch folgende Eigenschaften und Leistungsmerkmale besonders aus: Hohe Schneideffektivität • Fähigkeit, sehr dünne Materialien von 5-10 Mikrometern zu schneiden • Exakte Einstellbarkeit der Messer • Sehr lange Lebensdauer • Geringe Wartungskosten • Variable Anzahl Messer • Für jeden Anwendungsfall die optimale Baugröße GR55 bis GR450 • Anpassung der Schnittlänge durch Drehzahlregelung • Definierte Länge des zerkleinerten Material durch Lochsiebeinsatz • Motorendrehzahl und Leistung kann variiert werden Diese Eigenschaften und Leistungsmerkmale werden gewährleistet durch • Ein Gussgehäuse, welches Störanfälligkeiten bei Temperaturschwankungen vermeidet • Eine eigene Entwicklung, Herstellung und Service • Die Stabilisierende Mittelachse des Rotors, der aus einem Stück gefertigt ist • Messerdicke von 2,0 mm • Einsatz von widerstandfähigen Verbund-Hartmetallmessern • Präzise Einstellmöglichkeit des feststehenden Messers durch mehrere Einstellschrauben Lundberg Techs Schneidmodul- und Rohrzerkleinerer-Produktprogramm basiert auf fünf Granulatoren: • Lundberg Tech Granulator Typ GR 55– schneidet bis zu 500 kg pro Stunde • Lundberg Tech Granulator Typ GR 70 • Lundberg Tech GranulatorTyp GR 80– schneidet bis zu 500 kg pro Stunde • Lundberg Tech GranulatorTyp GR 140– schneidet bis zu 2,000 kg pro Stunde • Lundberg Tech Granulator Typ GR 250– schneidet bis zu 10,000 kg pro Stunde • Lundberg Tech Granulator Typ GR250X • Lundberg Tech Granulator Typ GR 420– schneidet bis zu 5,000 kg pro Stunde • Jedes Schneidmodul kann in unterschiedlichen Ausführungen geliefert werden: • U - Standard • MS - inklusive Ölbehälter und integriertem Ölschmiersystem • MS Matrix - inklusive Ölbehälter mit integriertem Ölschmiersystem und Antihaftbeschichtung der Schneidkammer • Alle Granulatoren können mit einem Lochblech ausgestattet werden, um eine definierte Zielgröße des zerkleinerten Materials zu erreichen. Vorteile unserer Granulatoren und Schneidmodule: Unser Schneidmodul- und Rohrzerkleinerer-Produktprogramm wurde über Jahre hinweg weiterentwickelt und perfektioniert. Diese Weiterentwicklungen sorgen heute für eine effektive und verstopfungsfreie Abfallentsorgung von Schneid- und Stanzabfällen. Außerdem gewährleisten sie höchste Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer. Mittelachse Diese bewährte Konstruktion minimiert die Reibung und gibt den Rotormessern mehr Stabilität in der Rotation. Das Schneidmodul arbeitet selbst bei hohen Drehzahlen sehr präzise und gewährleistet immer einen sicheren Schnitt, auch bei dünnsten Materialien. Der Rotor wird aus einem Stück gefertigt. Das sorgt für eine enorme Robustheit und lange Lebensdauer. Gehäuse Das einteilige Gussgehäuse wurde entworfen, um hohe Luftgeschwindigkeit und ruhiges Schneiden für höchste Qualität zu gewährleisten. Die Verjüngung zur Mitte hin sorgt für eine zunehmende Luftgeschwindigkeit im Schneidmodul, sodass das abgesaugte Material stets optimal gehalten und ausgerichtet bleibt. Rotormesser Standard sind 3 rotierende Messer aus speziell gehärtetem Metall. Die Anordnung der Messer sorgt für ein effektives Schneiden ohne Verstopfungen. Sind spezielle Anforderungen an die Größe des zerkleinerten Materials gegeben, können die Rotoren auch mit 6, 9 oder 12 Messern geliefert werden. Einstellbares Statormesser Das feststehende Messer kann über mehrere Einstellschrauben sehr präzise zum Rotor eingestellt werden. Präzise eingestellte Granulatoren sind somit auch für den Einsatz von Folien <10 µm geeignet. Die Einstellung der Messer kann von geschulten Mitarbeitern auch selbst vorgenommen werden. Lundberg Tech bietet folgenden Service für Granulatoren und Schneidmodule an: Reparatur- und Wartungsservice des Granulators (vorbeugende Instandhaltung) Nachschleifen von Stator- und Rotormessern Austausch von Stator- und Rotormessern Wartungsservice für Schneidmodule anderer Hersteller Unsere Erfahrung ist Ihre Garantie für maximale Schneideeffektivität

Die Portalfräsmaschine T-Rex für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 4000 x 2000 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Mit den T-Rex N-2030 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision in Verbindung mit hoher Stabilität bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-2030 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 4780 x 2850 x 1950 mm Maschinengewicht: 2200 kg Verfahrbereich (X,Y,Z): 4000 x 2000 x 200 mm Aufspannfläche: 4030 x 2020 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Breite der Linearführungen X,Y,Z: 20 mm (optional 25 mm)

Mit der FBF-X bearbeiten Sie auch größte und schwerste Werkstücke mit der Effizienz eines Plattenbohrwerkes und der Universalität einer Fahrständer-Fräsmaschine mit automatischem Fräskopf. DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE FBF-X • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Automatisches Kopfwechselsystem für den Einsatz von 2/3 Fräsköpfen / Bohrspindeln • Geräumige ergonomisch gestaltete Bedienerbühne, höhen- und querverfahrbar • Mitfahrende Wartungsbühne an der Werkzeugwechslerseite Groß! Das ist die FBF-X in jeder Hinsicht – dafür sprechen Verfahrwege bis 4.500 mm vertikal, umfangreiche Ausstattungsmöglichkeiten und ein extrem breites Einsatzspektrum. Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.600 mm Spindelleistung: 40 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 25.000 mm/min Typ: Fahrständerfräsmaschine

Wir kombinieren stets bewährte Methoden mit neuesten Technologien und bieten so die perfekte Lösung für jede individuelle Situation. Der Walzenbrecher mit zwei glatten Walzen wird zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung von mittelgrossen bis kleinen Materialien eingesetzt. Ein wesentlicher Vorteil des Walzenbrechers besteht darin, dass er ein enges Kornband im gebrochenen Produkt ermöglicht und somit weniger Über- und Unterkorn anfällt. Der Glattwalzenbrecher bietet eine leistungsfähige Lösung für feine Mahlprozesse. Der WB 1100/650 ist die geeignete Lösung für feine Brechprozesse. Die sorgfältige Inbetriebnahme und ausführliche Instruktion durch unsere erfahrenen Fachleute garantieren, dass die Anlagen einwandfrei funktionieren.

Der Way Cooler ist Holzkiste und Flaschenkühler in einem! Die innere Korkschicht hält die gekühlte Flasche für mindestens 1,5 Stunden angenehm kühl - bis dahin sollte die mitgelieferte schwarzmatte Flasche Sekt (0,75 l) Cuvée trocken auch geleert sein! Der klappbare und magnetische Griff dient darüber hinaus als praktischer Tragegriff. So kommt die Flasche sicher überall an. Artikelnummer: 945045 Zolltarifnummer: 44219097 Gewicht: 2.65 Maße: 45 x 14 x 14 cm

High-End Maschinen sind Voraussetzung für eine professionelle Fertigung. Produktmerkmale: - Verfahrweg X-Y-Z 850-700-500mm - max. Tischbelastung 450kg - NC Schwenkrundtisch - 5-Achsbearbeitung - Antriebsleistung 32kW / 200Nm

Doppelwandiger Weinkühler aus Edelstahl. Artikelnummer: 130808 Druckbereich: 40 x 20 mm Druckfarben: max. 4 Gewicht: 715 g Länge: 19.3 cm Maße: Maße: Ø 12 x 19,3 cm. Pro Stück in einer Verpackung 715 g. Verpackungseinheit: 12 Zolltarifnummer: 73239310

Entdecken Sie die High-End-Maschine der neuesten Generation – Präzision trifft Innovation! Perfekte Verarbeitung: Jedes Teil wird in unserem Haus auf modernsten Bearbeitungsmaschinen gefertigt, eloxiert oder pulverbeschichtet. Höchste Präzision: Dank geschliffener, gehärteter Laufrollen und vorgespannten Schlitten läuft unsere Maschine absolut spielfrei und extrem steif. Leistungsstarker Antrieb: Ausgestattet mit 180 Watt Servomotoren und 16mm Kugelumlaufspindeln erreicht sie beeindruckende Geschwindigkeiten von bis zu 300mm/Sekunde (abhängig von Spindelsteigung und Software). Flexible Arbeitsplatte: Standardmäßig mit Gewinderaster, optional auch mit T-Nutenplatten oder Vakuumplatten – wir beraten Sie gerne, um die beste Lösung für Ihre Anwendung zu finden. Komplettpaket: Inklusive cncGraf Controller smc5d-m4 Lan und der Software cncGraf Pro (zum Download). Alle Elektronik- und Softwarekomponenten sind sauber in der Maschine verbaut – kein externer Kabelsalat! Unsere Maschine bietet Ihnen nicht nur überragende Geometrie und Präzision, sondern auch eine benutzerfreundliche Handhabung und Langlebigkeit.

Die TOP-Maschine für den manuellen und CNC-Einsatz in der L-Version noch flexibler und vielseitiger. Modernisiert den konventionellen Arbeitsplatz. Die TOP-Maschine für den manuellen und CNC-Einsatz mit innovativem FEHLMANN Bedienungskonzept: handlich, schnell und wirtschaftlich. Die Präzisions-Fräsmaschine PICOMAX 56 L TOP ist mit einem völlig neuartigen, patentierten Bedienungskonzept erhältlich: die FEHLMANN TOP-Funktionen (Touch Or Program™) vereinen den 3-Achs-CNC als auch den manuellen Betrieb über Bohrhebel und Handräder. Speziell konzipiert, um Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidarbeiten an Einzelteilen ohne zeitaufwändiges Programmieren schnell, sicher und effizient auszuführen. Schon nach kürzester Einarbeitungszeit kann somit die PICOMAX 56 L TOP auch ohne Programmierkenntnisse von Fachmitarbeitenden äusserst wirtschaftlich genutzt werden. Noch grössere Aufspannfläche Im Gegensatz zur Standard-Version verfügt die L-Version über einen auf 800 mm verlängerten X- Verfahrweg und einer Aufspannfläche von 1400 x 480 mm. Überlange Werkstücke können somit ohne Umspannen in einem Schritt bearbeitet werden. Auch für die 4-Achs Bearbeitung mit einem Teilapparat ergeben sich noch mehr Möglichkeiten. Dank dem vergrösserten Abstand zwischen dem Teilapparat und der Gegenspitze lassen sich auch längere Werkstücke effizient bearbeiten. Diese Maschine 'Made in Switzerland' bietet bereits in der Grundausführung verschiedene Ausstattungsmerkmale einer modernen, leistungsfähigen Fräsmaschine, wie: volldigitale Heidenhain Steuerung TNC 620, einer FEHLMANN eigenen, flüssigkeitsgekühlten und drehmomentstarken Motorspindel für das universelle Fräsen bis 12'000 U/min sowie Z/S-interpoliertes Gewindeschneiden, 3D-Fräsen, Ausdrehen, etc. Zudem ist die PICOMAX 56 L TOP mit weiteren praktischen Maschinenoptionen ausbaubar: etwa mit einem FEHLMANN Teilapparat für 4-achsiges Arbeiten, einem automatischen Werkzeugwechsler mit 20 oder 30 Plätzen und vieles mehr.

Die FBF-S ist eine stabile Fahrständer-Fräsmaschine für kleine bis mittelgroße Werkstücke mit Vertikalverfahrwegen bis 2.250 mm. DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE FBF-S • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 32 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Automatisches Kopfwechselsystem für den Einsatz von 2/3 Fräsköpfen / Bohrspindeln • Geräumige ergonomisch gestaltete Bedienerbühne • Mitfahrende Wartungsbühne an der Werkzeugwechslerseite • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Spindelleistung: 32 kW Spindeldrehmoment: 1.520 Nm Eilgang: 25.000 Typ: Fahrständerfräsmaschine

Die CDS-DR-V-Baureihe umfasst eine Leistungsspanne von 144 bis 288kg Dampf / Stunde bei einem max. Betriebsdruck von wahlweise 5bar oder 10bar.

Die mittelgroßen. ergonomisch aufgebauten RotoSchneider schaffen je nach Modell bis zu 500 kg/h Durchsatz im Dauerbetrieb. Der Der segmentierte Rotor bewältigt unterschiedliche Aufgaben. Auch dickwandige Teile sind schnell klein gemacht. Schnelle, wirtschaftliche Reinigung gute Zugänglichkeit der Komponenten werkzeuglose Siebentnahme allseitig bearbeitete, glatte Oberflächen Verriegelung mit Schnellverschluss Zuverlässig im Betrieb konstanter Schneidkreis garantiert gleichbleibende Mahlgutqualität optimale Schnittkraftverteilung dank segmentierten Rotoraufbau Rotorlagerung mit hohem Sicherheitsfaktor massive Riemenscheibe für zusätzliche Schwungmasse Hohe Produktivität Durchsatz bis zu 500 kg/h im Dauerbetrieb voreinstellbare Messer kurze Reinigungszeiten einfache Wartung verschiedene Rotorvarianten lieferbar Einlauföffnung [mm]: 640 x 410 Anzahl der Rotormesser: 3 x 2 Antriebsleistung [kW]: 15 Durchsatzleistung [kg/h] *: 270 - 450 *: abhängig von Sieblochung und Materialart

Entgrat-Maschine 30° bis 60° bis 5mm Fasenbreite Stationäre Tischausführung Das Gerät ist zum Entgraten und Anfasen von Teilen und Werkstücken aus Stahl, Aluminium, Edelstahl usw. bestimmt. Skala für die Einstellung der Fasenbreite Fasenwinkel im Bereich von 30° - 60° verstellbar Führungsschienen aus hochwertigem Material für lange Lebensdauer Technische Daten: Fasenwinkel: 30° - 60°, stufenlos einstellbar Fasenbreite: bei 45° 0 - 5mm bei 60° 0 - 3 mm bei Materialfestigkeit 400N/mm² Spannung: 400 V /50 Hz, 3phasig Motorleistung: 1,3 kW Fräser-Drehzahl: 3.600 U/min Vorschub: manuell Gewicht: 28 kg Abmessungen: 530x420x410 mm Fräskopf–Bestückung: 5 Stück Wendescheidplatten

inkl. 3-Achs-Positionsanzeige Betriebsbereit: inkl. Ölfüllung, entkonserviert (entfettet), komplett montiert und Probelauf durchgeführt Präzise und wertbeständig Die Fräsmaschinen der Serie Servodrive vereinen Präzision und Wirtschaftlichkeit und lassen das Herz jedes Metalltechnikers höher schlagen. Die Top-Ergonomische Kombination überzeugt durch einfaches Handling, stufenlose Drehzahlregelung und durch ein hervorragendes Preis Leistungsverhältnis und ist ideal für Werkstätten, Ausbildungsbetriebe und Werkzeugbau. Serienausstattung - Digitale Positionsanzeige - 4 Fräsdorne lang 16, 22, 27, 32 mm - 3 Reduzierhülsen MK 1, 2, 3 - Bedienungsanleitung / CE VORTEILE Automatikvorschub und Eilgang X/Y/Z - Fräsleistung Ø 150 / 50 mm - Kugelumlaufspindel auf allen Achsen X/Y/Z - Stufenlose Antriebe auf allen Achsen - Kühlmitteltank integriert im Gußsockel - Digitale 3-Achs-Positionsanzeige - Horizontaler und vertikaler Frästisch - LED-Frästischbeleuchtung - Vertikaler Fräskopf inkl. verstellbarer Bohrpinole - Inkl. inkludierter Zentralschmierung - Digitale Drehzahlanzeige der Frässpindel - Eilgänge auf allen 3 Achsen - Schwenkbarer Fräskopf +/- 45° Schwenkbares Bedienpanel - Digitale Positionsanzeige für höchste Präzision auf allen 3 Achsen - Frässpindel rechts- und linkslauf - Digitale Drehzahlanzeige - Potentiometer für stufenlose Regelung der Vorschubachsen - Tippschalter für Eilgänge der Fräsachsen - Kühlmittelpumpe aus/ein - Not-Aus-Taster TECHNISCHE DATEN Bohrleistung in Stahl 50 mm Fräsleistung Planfräser 150 mm Fräsleistung Schaftfräser 50 mm Spindelaufnahme (Drehspindel) ISO 40 Drehzahlbereich 40 - 2000 UpM Drehzahlstufen stufenlos Pinolenhub 65 mm Frästischnuten / Breite x Abstand 7 / 14 x 63 mm Verikaltischnuten / Breite x Abstand 3 / 14 x 63 mm Spindelausladung 175 - 625 mm Fräskopf Schwenkbereich ± 45 ° Pinolenabstand Tisch 75 - 525 mm Horizontalspindelabstand Tisch 170 - 620 mm Frästischfläche 850x450 mm Tischweg X x Z 600 x 450 mm Vertikaltischfläche 1190 x 250 mm Vorschübe X/Y/Z 10 - 1000 mm/min Vorschubstufen X/Y/Z stufenlos Motorleistung 5700 W Drehmoment X-Achse 10 Nm Drehmoment Y-Achse 10 Nm Drehmoment Z-Achse 15 Nm Netzanschluss 400/50 V/Hz Kubatur 850x450x525 mm Länge x Breite 1600 x 1800 mm Höhe 2000 mm Gewicht 1750 kg

Anschlussfertige kompakte CNC-Fräse EuroMod® -MP LES CNC-Fräsmaschine mit Servomotorantrieb Anschlussfertige kompakte CNC-Fräse Die CNC-Fräsmaschine EuroMod ist ein anschlussfertiges CNC-System mit hohem Bedienkomfort für eine Vielzahl von Aufgaben und Anwendungen. Mechanische Basis bilden stabile, schwingungsarme mechanische Komponenten aus Aluminium-Stahl-Verbindungen. Die in den Linearachsen eingesetzten, spielfreien Kugelgewindetriebe sorgen für hohe Genauigkeiten. Bei der Entwicklung der EuroMod CNC-Fräsmaschine wurde besonderer Wert auf einen geringen Platzbedarf gelegt. Die eingesetzten Servomotoren sind optimal auf die Mechanik, die Leistungselektronik und die Steuerung abgestimmt. Die gesamte Elektronik der EuroMod CNC-Fräse ist in einem Schaltschrank untergebracht, die Bedienung erfolgt über iOP-19, CNC-Bedieneinheiten. EuroMod®- CNC Maschinen gibt es als kompakte Einheiten in 3 Standardgrößen mit Verfahrwegen von: X = 610 / 910 mm, Y = 300 / 470 / 650 mm, Z = 300 mm Durchlass = 365 mm Verfahrweg X-Achse: 610 / 910 mm Verfahrweg Y-Achse: 300 / 470 / 650 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Verfahrgeschwindigkeit X/Y/Z: 250 mm/s Durchlasshöhe: 365 mm

Bei der Fox wurde ein Konzept verwirklicht, welches die Funktionen der traditionellen Grobbearbeitung mit der Geschwindigkeit und Genauigkeit der Bearbeitung von High-Performance-Maschinen vereint. Um die geometrische Stabilität des Frässchiebers in der vertikalen Achse zu verbessern, wurde ein einzigartiges Lüftungssystem entwickelt, dass die erzeugte Temperatur abführt bzw. stabilisiert. Desweiteren wird die vertikale Achse der Fox mit symmetrisch angeordneten Gleitführungen geführt welche der Maschine eine sehr hohe Stabilität während der Fräsbearbeitung in allen Richtungen verleiht. Die Gleitführungen werden zusätzlich wassergekühlt, was die wärmebedingte Ausdehnung und somit den Slip-Stick-Effekt (Losreißeffekt) erfolgreich minimiert, so dass eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit und ein höheres Beschleunigungsmoment ermöglicht wird. Diese konstruktiven Verbesserungen tragen in Summe dazu bei, dass die FOX eine außerordentlich hohe Zerspanleistung besitzt, bei der die maximale Antriebsleistung in Späne umgesetzt werden kann. Gleichermaßen ist die FOX für eine sehr feine Endbearbeitung geeignet. Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 4.250 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.750 mm Typ: Portalfräsmaschine Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Tischbelastbarkeit: 25.000 kg Spindelleistung: 52 kW

Lubo has combined the advantages of the star screen and the drum separator in one model, in which the disadvantages of both the star screen and the drum separator are eliminated. Advantages of the Anti Wrapping StarScreen®: • No wrapping of film, tape or textile. • High throughput: material is distributed in a thin layer over the screen deck. • High purity because of aggressive agitation. • An additional advantage is the fine dispersion of the material and the loosening of the fraction, making the overs easier and better to sort in the following sorting process. There is, in contrast to sorting with a drum separator, no sausage formation. • Strong reduction of the required shredder capacity by pre-sorting of the material. • All unders of the AWS screen can be screened with existing star screen technology without wrapping at at least 5 mm. • Because of the modular construction of the screen (1 module is 1.5 meters) the AWS screen can be built in almost every existing situation.) Strong schredder capacity reduction by pre-sorting the material. • The screen will not jam because of hard materials in the fraction due to the flexibility of the rubber stars. • The shafts are very suitable to use into existing StarScreens® which were originally intended for other materials, such as construction and demolition material, but which are now also used for industrial waste, due to the lack of volumes. • Low energie consumption. • Standard use of highquality parts such as shafts, bearings, drives and motors. • The patented disc Lubo quick connect system is standard. This system allows fast change of star shafts without dismounting of bearings, gears and sprockets. • Due to the frequency controlled range of speeds, the sorting size can be easily adjusted (within certain limits) • Ballistic function by putting the AWS screen at an angle. • Elimination of conveyors. The modular system allows several fractions to be screened in one line. The Lubo Anti Wrapping StarScreen® is available as stationary, semi-mobile or mobile solution.

Die Portalfräsmaschine T-Rex mit 1800x1300 mm Fahrweg, 200mm in der Z-Richtung. Für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Stabilität, Präzision und massive Bauweise Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die T-Rex N-1218 Portalfräsmaschine verfügt über schrägverzahnte Zanhstangen, mit Faltenbälge geschützte Linearschlitten und steht auf einer robusten Stahlrahmen-Unterkonstruktion. Der integrierte Vakuumtisch mit mehreren Zonen ermöglicht eine flexible Befestigung der Werkstücke über den gesamten Verfahrweg. Zudem bietet er durch die eingelassenen T-Nutschienen eine zusätzliche optionale Befestigungsmöglichkeit mit Spannpratzen. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex ist für alle Arbeiten einsetzbar, die auf einer CNC Portalfräse möglich sind. Neben fräsen, können Sie mit der Portalfräsmaschine auch gravieren, bohren schneiden etc. Die hohe Passgenauigkeit der Komponenten und die hohe Stabilität der gesamten Konstruktion ermöglichen das Bearbeiten von unzähligen Materialien! Dazu zählen alle Holzarten, Metalle wie Aluminium, Messing oder Kupfer und sogar Stahlblech. Mit den eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreicht die T-Rex CNC Portalfräsmaschine eine überzeugenden Genauigkeit von etwa +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 1800 mm Verfahrweg Y-Achse: 1300 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm (optional 300/400 mm) Aufspannfläche: 1830 x 1320 mm Länge x Breite x Höhe: 257 x 215 x 195 cm Gewicht: 1030 kg Breite Linearführungen X,Y,Z: 20 mm Rahmenkonstruktion: Stahl Typ: Portalfräsmaschine Umkehrspiel: +/- 0,015 Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Vorschubgeschwindigkeit: 17.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm)